无锡铝单板工艺标准详解
为了规范化铝单板工艺转换的实施方法，我们特此制定了这一标准。
一、铝单板加工图纸深度解读
当接收到客户提供的加工图纸后，我们需要对其进行详尽的解析。首先，我们要对图纸中对应的安装部位及精度要求有一个清晰的认识。
接着，对图纸的正确性及其加工方案进行深入分析。一旦确认图纸无误，我们会在加工图上签字，表明该图纸已经过我们的核对。若对图纸存在任何疑问或需要修改，我们会及时与图纸设计师进行沟通，并在修改处签字确认。对于外部设计师，我们需要对方通过传真方式发送更改确认函。对于加工方案不确定的情况，尤其是涉及板面通长焊的方案，我们会首先通知工艺主管以确认该方案的可行性。如有必要，我们会与钣金厂进行沟通，或通过定制首件来验证工艺方案的可行性。
二、铝单板钣金工艺转换的黄金法则
遵循图纸要求：工艺转换后的尺寸、形状必须严格遵循图纸的尺寸和工艺要求。
避免干涉原则：在展开图中，若出现重叠部分，需将其分离，并作为附件进行焊接处理。
材料节约至上：如果铝单板展开图导致材料浪费严重，我们考虑将产品分割成若干部分进行展开。
结合设备与工艺限制：确保按照展开件下料后，产品能够顺利生产。
焊缝优化策略：铝单板展开图折边后，应尽量减少焊缝长度，并尽量避免板面焊接。若非必要，尽量将焊缝安排在边角处。
三、铝单板成型偏移的精确计算
折弯线的偏移计算 当板厚在2mm至3mm之间时，
偏移计算遵循以下规则： 板厚 = t 折弯角度 = θ 偏移 = λ 当θ=90°时，λ=t-0.5 当θ≠90°时，λ=(t-0.5) * ctg(θ/2)
我们为不同的θ值提供了详细的λ值表，以便您快速查找。
铝单板铣槽的偏移计算 铣槽折弯可使折弯处圆角较小，适用于对圆角要求较高的铝板。
铣槽后，剩余板厚为2.0mm，因此，铣槽板一般为2.5mm或3mm厚的铝板。
铣槽工艺系数按板厚t=2.0mm计算。
铝单板反折的特别考虑 反折时的偏移计算方法与上述相同，但需注意反折图形尺寸的标注一般不含板厚。因此，在计算完偏移系数后，需从铝单板尺寸中减去板厚。
四、铝单板基本板型的精准展开
对于基本板型的钣金展开工艺，我们提供了明确的计算方法。基于铝板的长度、宽度和折边高度，我们可以得到下料尺寸的关系式。
这些关系式确保了在展开过程中，铝板的尺寸精度得到严格控制。
此外，我们还为L型板提供了详细的三视图和展开图，并给出了相应的下料尺寸计算方法。
总之，这一铝单板工艺标准旨在确保铝单板的生产过程高效、精确，满足客户的各种需求。我们期待与您携手，共创辉煌！
作者：苏州铝单板 浏览次数：668 日期：2021-11-10 14:14:27 关键词： 铝单板厂家
